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生產(chǎn)用旋轉(zhuǎn)制粒機
產(chǎn)品時間：2024-08-21
型號：ZLB3-500
ZLB3-500生產(chǎn)用旋轉(zhuǎn)制粒機是我公司引進(jìn)、消化、吸收歐洲制粒技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)幾十年制粒經(jīng)驗，耗時數(shù)年全新研發(fā)的旋轉(zhuǎn)制粒系列旗艦產(chǎn)品！本機適用于農(nóng)藥（WDG）、化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)圓柱形長條狀顆粒的旋轉(zhuǎn)制粒，粉末狀物料加黏合劑（水）后必須具有一定的黏性。
| 品牌 | 開創(chuàng) | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 |
| 自動化程度 | 全自動 | 制粒方法 | 旋轉(zhuǎn)制粒 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 制藥,化工,食品,其他 | 總功率 | 20KW |
| 電源電壓 | 380V50HZ | 凈重 | 1500kg |
| 生產(chǎn)能力 | 200-800kg/h袋/分 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
ZLB3-500生產(chǎn)用旋轉(zhuǎn)制粒機組成部分：
本機主要組成部分：制粒系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機架等。
制粒系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；配有制粒刀片和制粒刀架，刀片和刀架連接采用有級調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)方便精準(zhǔn)。篩網(wǎng)安裝采用對抱式設(shè)計，拆裝方便，使用可靠。
壓料系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；配有壓料刀片和壓料刀架，刀片和刀架連接采用無級調(diào)節(jié)方式，有多種組合方式，結(jié)合速度控制可實現(xiàn)不同的喂料速度及壓力。
出料系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；外伸式出料盤設(shè)計，出料順暢，損耗少。從動齒輪采用高強度工程塑料制作，自潤滑，無需加油維護。
整粒系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；整粒系統(tǒng)使成品圓柱狀顆粒長度基本一致?？煽康膽冶凼皆O(shè)計，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安靜。
風(fēng)冷系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；*的底吹式風(fēng)冷技術(shù)，使風(fēng)冷卻達(dá)到明顯的效果，有效降低出料溫度并防止物料結(jié)塊。出風(fēng)均勻，自帶風(fēng)源，無需配備大型空壓機。
水冷系統(tǒng)：由電子式溫控器控制，使溫度控制實現(xiàn)量化及自動化；*的迷宮式強迫水冷技術(shù)，使水冷卻達(dá)到明顯的效果，有效降低出料溫度。
氣密封系統(tǒng)：氣密封壓力由調(diào)壓過濾器控制；氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處，有效防止內(nèi)部進(jìn)料。
電氣系統(tǒng)：核心元器件采用施耐德和臺達(dá)品牌；發(fā)熱量大的元器件處設(shè)計有強迫風(fēng)冷管道，有效控制電器發(fā)熱量。
機架：主要材料采用20mm鋼板和10號槽鋼；堅固耐用，有效防止高速運轉(zhuǎn)時因機架剛性不足引起的振動。
二、結(jié)構(gòu)特征
四、顆粒圖片
本機主要組成部分：制粒系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、風(fēng)冷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣密封系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機架等。
制粒系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；配有制粒刀片和制粒刀架，刀片和刀架連接采用有級調(diào)節(jié)方式，調(diào)節(jié)方便精準(zhǔn)。篩網(wǎng)安裝采用對抱式設(shè)計，拆裝方便，使用可靠。
壓料系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；配有壓料刀片和壓料刀架，刀片和刀架連接采用無級調(diào)節(jié)方式，有多種組合方式，結(jié)合速度控制可實現(xiàn)不同的喂料速度及壓力。
出料系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；外伸式出料盤設(shè)計，出料順暢，損耗少。從動齒輪采用高強度工程塑料制作，自潤滑，無需加油維護。
整粒系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；整粒系統(tǒng)使成品圓柱狀顆粒長度基本一致?？煽康膽冶凼皆O(shè)計，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安靜。
風(fēng)冷系統(tǒng)：獨立變頻調(diào)速；*的底吹式風(fēng)冷技術(shù)，使風(fēng)冷卻達(dá)到明顯的效果，有效降低出料溫度并防止物料結(jié)塊。出風(fēng)均勻，自帶風(fēng)源，無需配備大型空壓機。
水冷系統(tǒng)：由電子式溫控器控制，使溫度控制實現(xiàn)量化及自動化；*的迷宮式強迫水冷技術(shù)，使水冷卻達(dá)到明顯的效果，有效降低出料溫度。
氣密封系統(tǒng)：氣密封壓力由調(diào)壓過濾器控制；氣密封位于制粒底板與制粒軸配合處，有效防止內(nèi)部進(jìn)料。
電氣系統(tǒng)：核心元器件采用施耐德和臺達(dá)品牌；發(fā)熱量大的元器件處設(shè)計有強迫風(fēng)冷管道，有效控制電器發(fā)熱量。
機架：主要材料采用20mm鋼板和10號槽鋼；堅固耐用，有效防止高速運轉(zhuǎn)時因機架剛性不足引起的振動。
二、結(jié)構(gòu)特征
三、技術(shù)規(guī)格
| 總功率 | 篩網(wǎng)內(nèi)徑 | 顆粒直徑 |
| 20 kW | 500 mm | 0.6～3.0 mm（可訂制） |
| 產(chǎn)量 | 重量 | 外形尺寸 |
| （寬×深×高） | ||
| 200～800 kg/h | 1500 kg | 1800×1000×1500 mm |
四、顆粒圖片
五、上海植保會參展
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